氨化反應連續流工藝開發項目案例

今天帶大家看一個氨化反應連續流開發項目實驗，這是某一氨基酸的生產工藝開發，目前處于中試階段，反應有氨氣參與，屬于氣液相反應，工藝開發的主體設備是動態管式反應器+靜態管式反應器，此外還有恒溫加熱磁力攪拌器、反應器專用高低溫一體機、氣體流量控制器、柱塞泵、玻璃攪拌釜、真空泵、真空干燥箱等。

先使用動態管式反應器進行混合，增加反應的傳質效果，再外接靜態管式反應器，增加反應的體積，延長反應的時間。對比釜式工藝，使用連續流反應器來實現此氨化項目，可以從源頭上避免反應時間過長導致的產物發黃變質問題，使得反應更加安全和高效。通過連續流技術得到的反應液還需要進一步的后處理，先用玻璃反應釜進行結晶處理，再抽濾烘干，就可以得到高濃度的固態氨基酸產物，同時還能回收母液二次利用。

目前工藝開發已經進行到中試階段尾聲，產物收率已經達到了95%以上，整個工藝開發即將進入萬噸級產業化階段。